I moderne elektronisk displayteknologi bruges LED -display i vid udstrækning i digital skiltning, scenebaggrund, indendørs dekoration og andre felter på grund af dets høje lysstyrke, high definition, lang levetid og andre fordele. I fremstillingsprocessen med LED -display er indkapslingsteknologi nøglelinket. Blandt dem er SMD -indkapslingsteknologi og COB -indkapslingsteknologi to mainstream -indkapsling. Så hvad er forskellen mellem dem? Denne artikel giver dig en dybdegående analyse.
1.Hvad er SMD -emballageknologi, SMD -emballageprincip
SMD -pakke, fuld navneoverflademonteret enhed (overflademonteret enhed), er en slags elektroniske komponenter, der er direkte svejset til det trykte kredsløbskort (PCB) overflademballage -teknologi. Denne teknologi gennem Precision Placement Machine, den indkapslede LED-chip (indeholder normalt LED-lysemitterende dioder og de nødvendige kredsløbskomponenter) nøjagtigt placeret på PCB-puderne og derefter gennem reflow-lodning og andre måder at realisere den elektriske forbindelse. MD-emballage Teknologi gør de elektroniske komponenter mindre, lettere i vægt og befordrende for design af mere kompakte og lette elektroniske produkter.
2. De fordele og ulemper ved SMD -emballageknologi
2.1 SMD -emballageknologiske fordele
(1)Lille størrelse, let vægt:SMD-emballagekomponenter er små i størrelse, let at integrere høj densitet, befordrende for design af miniaturiserede og lette elektroniske produkter.
(2)Gode højfrekvente egenskaber:Korte stifter og korte forbindelsesstier hjælper med at reducere induktans og modstand, forbedre højfrekvent ydelse.
(3)Praktisk til automatiseret produktion:Velegnet til automatiseret produktion af placeringsmaskine skal du forbedre produktionseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten.
(4)God termisk præstation:Direkte kontakt med PCB -overfladen, befordrende for varmeafledning.
2.2 SMD -emballage -teknologi Ulemper
(1)Relativt kompleks vedligeholdelse: Selvom overflademonteringsmetoden gør det lettere at reparere og udskifte komponenter, men i tilfælde af integration med høj densitet, kan udskiftningen af individuelle komponenter være mere besværlige.
(2)Begrænset varmeafledningsområde:Hovedsageligt gennem puden og gelvarmeafledning kan lang tid med høj belastningsarbejde føre til varmekoncentration, hvilket påvirker levetiden.
3.Hvad er Cob Packaging Technology, COB Packaging Principle
COB -pakken, kendt som Chip om bord (Chip on Board -pakke), er en bare chip, der er direkte svejset på PCB -emballageknologien. Den specifikke proces er den nakne chip (chiplegeme og I/O -terminaler i krystallen ovenfor) med ledende eller termisk klæbemiddel bundet til PCB og derefter gennem ledningen (såsom aluminium eller guldtråd) i det ultralyd, under handlingen af varmetryk, chip's I/O -terminaler og PCB -puderne er forbundet og til sidst forseglet med harpikslimmebeskyttelse. Denne indkapsling eliminerer de traditionelle LED -lampe -perleindkapslingstrin, hvilket gør pakken mere kompakt.
4. De fordele og ulemper ved COB -emballageknologi
4.1 COB -emballageknologiske fordele
(1) Kompakt pakke, lille størrelse:Fjernelse af bundstifterne for at opnå en mindre pakkestørrelse.
(2) Superior Performance:Guldtråden, der forbinder chippen og kredsløbskortet, er signal transmissionsafstand kort, hvilket reducerer krydstale og induktans og andre problemer for at forbedre ydeevnen.
(3) God varmeafledning:Chippen svejses direkte til PCB, og varme spredes gennem hele PCB -kortet, og varme spredes let.
(4) Stærk beskyttelsesydelse:Fuldt lukket design med vandtæt, fugtbestandigt, støvsikker, antistatiske og andre beskyttelsesfunktioner.
(5) God visuel oplevelse:Som en overfladelyskilde er farveydelsen mere levende, mere fremragende detaljeret behandling, der er velegnet til lang tid tæt visning.
4.2 COB -emballage -teknologi Ulemper
(1) Vedligeholdelsesproblemer:Chip og PCB direkte svejsning, kan ikke adskilles separat eller udskifte chippen, vedligeholdelsesomkostninger er høje.
(2) strenge produktionskrav:Emballageprocessen med miljøkrav er ekstremt høj, tillader ikke støv, statisk elektricitet og andre forureningsfaktorer.
5. Forskellen mellem SMD -emballage -teknologi og COB -emballageknologi
SMD -indkapslingsteknologi og COB -indkapslingsteknologi inden for LED -display hver har sine egne unikke funktioner, forskellen mellem dem afspejles hovedsageligt i indkapsling, størrelse og vægt, varmeafledningsevne, let vedligeholdelses- og applikationsscenarier. Følgende er en detaljeret sammenligning og analyse:
5.1 Emballagemetode
⑴SMD -emballageknologi: Det fulde navn er overflademonteret enhed, som er en emballageknologi, der sælgere den pakket LED -chip på overfladen af det trykte kredsløbskort (PCB) gennem en præcision patch -maskine. Denne metode kræver, at LED -chippen pakkes på forhånd for at danne en uafhængig komponent og derefter monteret på PCB.
⑵Cob Packaging Technology: Det fulde navn er Chip om bord, som er en emballageteknologi, der direkte sælges den blotte chip på PCB. Det eliminerer emballagetrinnene for traditionelle LED -lampeperler, binder direkte den blotte chip til PCB med ledende eller termisk ledende lim og indser elektrisk forbindelse gennem metaltråd.
5.2 Størrelse og vægt
⑴SMD -emballage: Selvom komponenterne er små i størrelse, er deres størrelse og vægt stadig begrænset på grund af emballagestruktur og pad -krav.
⑵COB -pakke: På grund af udeladelsen af bundstifter og pakkeskal opnår COB -pakken mere ekstrem kompakthed, hvilket gør pakken mindre og lettere.
5.3 Varmeafledning ydeevne
⑴SMD -emballage: spredes hovedsageligt varme gennem puder og kolloider, og varmeafledningsområdet er relativt begrænset. Under høj lysstyrke og høje belastningsbetingelser kan varme koncentreres i chipområdet, hvilket påvirker skærmen og stabiliteten af skærmen.
⑵COB -pakke: Chippen svejses direkte på PCB, og varmen kan spredes gennem hele PCB -kortet. Dette design forbedrer displayets varmeafledning og reducerer svigtfrekvensen på grund af overophedning markant og reducerer overophedning.
5.4 Bekvemmelighed ved vedligeholdelse
⑴SMD -emballage: Da komponenterne er monteret uafhængigt på PCB, er det relativt let at udskifte en enkelt komponent under vedligeholdelse. Dette er befordrende for at reducere vedligeholdelsesomkostninger og forkorte vedligeholdelsestid.
⑵COB -emballage: Da chippen og PCB er direkte svejset til en helhed, er det umuligt at adskille eller udskifte chippen separat. Når en fejl opstår, er det normalt nødvendigt at erstatte hele PCB -kortet eller returnere det til fabrikken for reparation, hvilket øger omkostningerne og vanskelighederne ved reparation.
5.5 Applikationsscenarier
⑴SMD-emballage: På grund af sin høje modenhed og lave produktionsomkostninger bruges den i vid udstrækning på markedet, især i projekter, der er omkostningsfølsomme og kræver høj vedligeholdelsesbemærkning, såsom udendørs reklametavler og indendørs tv-vægge.
⑵COB-emballage: På grund af sin høje ydeevne og høje beskyttelse er det mere velegnet til high-end indendørs displayskærme, offentlige skærme, overvågningsrum og andre scener med høje display-kvalitetskrav og komplekse miljøer. I kommandocentre, studios, store afsendelsescentre og andre miljøer, hvor personalet ser på skærmen i lang tid, kan COB -emballageknologi give en mere delikat og ensartet visuel oplevelse.
Konklusion
SMD -emballageteknologi og COB -emballageknologi har hver deres egne unikke fordele og applikationsscenarier inden for LED -skærmbilleder. Brugere skal veje og vælge i henhold til faktiske behov, når de vælger.
SMD -emballage -teknologi og COB -emballageknologi har deres egne fordele. SMD-emballageknologi er vidt brugt på markedet på grund af dets høje modenhed og lave produktionsomkostninger, især i projekter, der er omkostningsfølsomme og kræver høj vedligeholdelsesbemærkning. COB-emballageteknologi har på den anden side stærk konkurrenceevne inden for high-end indendørs displayskærme, offentlige skærme, overvågningsrum og andre felter med dens kompakte emballage, overlegen ydelse, god varmeafledning og stærk beskyttelsesydelse.
Posttid: SEP-20-2024
